Производственно-торговая компания                          "ТЕПЛОХИМПРИБОР"                                                                      

тел.: +7(495)155-67-48, 

 

 

email: zavodteplopribor@yandex.ru.  или  ohkv@yandex.ru

 

Производство оборудования коррозионного мониторинга, нефтепромысловых реагентов, присадок для топлив и нефти

    Реагенты для бурения

    Буровые растворы 

     

    Существует пять основных функций бурового раствора:

    1. Удаление выбуренного шлама из скважины
    2. Смазывание и охлаждение долота и бурильной колонны
    3. Стабилизация пласта
    4. Поддержание выбуренной породы во взвешенном состоянии во время статических периодов
    5. Передача гидравлической энергии на долото

    Реагентов для приготовления и регулирования технологических параметров раствора существует достаточно большое количество, в основном они классифицируются по назначению, т.е. по тем характеристикам бурового раствора, для достижения и регулирования которых они предназначены. Ниже мы приведем лишь самые важные, нашедшие широкое применение при строительстве скважин методом горизонтального направленного бурения.

    Реагенты - регуляторы рН и понизители «жесткости»

    Наиболее приемлема для приготовления буровых растворов пресная вода, обеспечивающая при прочих равных условиях максимальный выход раствора из 1 тонны бентонита, вязкость, минимальную водоотдачу и способность к структурообразованию.

    Однако, вода всегда содержит соли различного типа и различной концентрации. Особенно неблагоприятной для приготовления бурового раствора и затворения реагентов является вода с повышенной концентрацией ионов Ca и Mg. Перед использованием для технологических целей такую воду предварительно обрабатывают кальцинированной содой в количестве, обеспечивающем остаточное содержание этих катионов в воде не более 100мг/л.

    Реагенты - структурообразователи

    Важнейшей функцией бурового раствора является удаление частиц выбуренной породы из скважины на поверхность. Качество очистки скважины от шлама (скорость и степень) зависит от скорости потока, которая определяется производительностью насосов. На эффективность выноса породы влияет удельный вес, вязкость и динамическое напряжение сдвига бурового раствора. Для удаления частиц породы необходимо, чтобы скорость потока была выше скорости их осаждения.

    Скорость осаждения частиц в неподвижном растворе зависит от их размеров и форм, разницы удельных весов раствора и частицы, вязкости раствора и особенно его тиксотропных свойств.

    В тиксотропных растворах при прекращении циркуляции образуется достаточно прочная структура, которая препятствует осаждению частиц. Статическое напряжение сдвига буровых растворов меняется в широких пределах, и в большинстве систем растворов легко получить структуру такой величины, при которой любая частица нормального удельного веса остается во взвешенном состоянии.

    Реагенты - понизители фильтрации

    Под влиянием разницы гидростатического давления столба раствора и пластового давления на стенках скважины образуется фильтрационная корка из твердой фазы раствора (бентонитовая глина). В верхней части разреза корка консолидирует несцементированные пески и обеспечивает их устойчивость. Одновременно корка фактически разобщает скважину и проницаемые водонасыщенные пласты. Однако при большой величине водоотдачи на стенке скважины образуется толстая фильтрационная корка, что отрицательно влияет на состояние скважины. Во -первых, велика вероятность дифференциального прихвата; во - вторых, на толстую и рыхлую корку, как правило, прилипает шлам, происходит сужение ствола скважины с последующими осложнениями (затяжки, увеличение тяговых нагрузок при протаскивании трубы).

    Ингибиторы набухания глинистых сланцев

    Осыпи и обвалы, сужение стенок скважин, вызванные набуханием и разупрочнением неустойчивых глин являются основными видами осложнений, возникающих при бурении. Роль буровых растворов в этих условиях трудно переоценить, все зависит от состава и свойств бурового раствора. В настоящее время разработаны и успешно применяются несколько специальных систем буровых растворов и реагентов, позволяющих частично или полностью предотвратить осыпи и обвалы неустойчивых глин. В ГНБ наибольшее применение нашли реагенты - инкапсулянты образующие на стенках скважины и глинистых частицах тонкую полимерную пленку, которая препятствует контакту породы с водой и значительно замедляет процесс гидратации и разупрочнения глин. К таким реагентам относится VICS C, применение которого позволяет не только предотвратить разбухание глины, но и улучшает смазывающую способность бурового раствора и увеличивает реологические характеристики.

    В горизонтальном направленном бурении наибольшую популярность приобрели так называемые «Полимер-бентонитовые смеси в одном мешке».

    Популярность данного вида продуктов обусловлена высокой технологичностью и простотой применения. На объекте необходимо лишь затворить данную смесь в воде в определенной концентрации, тщательно перемешать и через 5-10 минут буровой раствор готов к применению.

    Основным компонентом данной смеси является высококачественный бентонитовый порошок-основа, в который после помола добавляют определенное количество полимеров для увеличения выхода бурового раствора и придания ему определенных технологических параметров.

     

    «Полимер-бентонитовая смесь в одном мешке» VICS C обеспечивает высокие реологические характеристики бурового раствора при низких концентрациях продукта, абсолютно «плоские» значения статического напряжения сдвига, высокие показатели вязкости при низких скоростях течения.

    Быстроту приготовления раствора, необходимые технологические характеристики достигаются уже через 3-5 минут после начала затворения.

    Концентрация RSC, кг/м3 20 25 30
    Условная вязкость, секунд 38-40 45-47 58-62

    Особое внимание при разработке продуктов марки VICS C уделялось их экологической безопасности, безопасности при применении. Их высокие технологические характеристики обусловлены высококачественным сырьем, тщательным техническим контролем при изготовлении, дополнительным и обязательным контролем качества при отгрузке заказчику. 

    Звоните и присылайте запросы для уточнения: +7 985 140 02 99 (многоканальный)

    Ваш перональный менеджер: +7 916 659 07 01

    email: info@теплохимприбор.рф  ,   ohkv@yandex.ru ,   teplopribor2020@yandex.ru

    • Главная
    • О нас
    • Оборудование для мониторинга коррозии и солеотложений
    • Образец-свидетель коррозии
    • Индикатор коррозии тепловых сетей
    • Теплоносители
    • ОНЛАЙН Коррозионный мониторинг
    • Арматура стеклопластиковая
    • Запорная арматура, Фланцы, Заглушки, Пожаоные подставки, Гидранты
    • Реагенты для водооборотных циклов
    • Промышленная химия для нефтегаза
    • Нефтепромысловые реагенты
    • Неорганические кислоты
    • Присадки для топлив и нефти
    • Октаноповышающие присадки
    • Эмульсия для Ж/Б производства
    • КИПиА
    • Лабораторные исследования и НИОКР
    • Публикации
    • Новости
    • Партнеры и клиенты
    • Пробоотборник Затвор
    • РТИ, Тенты, Компенсаторы, Отводы, Калена шарнирные
    • Поиск
    • Контакты
    • Главная
    • О нас
    • Оборудование для мониторинга коррозии и солеотложений
    • Образец-свидетель коррозии
    • Индикатор коррозии тепловых сетей
    • Теплоносители
    • ОНЛАЙН Коррозионный мониторинг
    • Арматура стеклопластиковая
    • Запорная арматура, Фланцы, Заглушки, Пожаоные подставки, Гидранты
    • Реагенты для водооборотных циклов
    • Промышленная химия для нефтегаза
    • Нефтепромысловые реагенты
    • Неорганические кислоты
    • Присадки для топлив и нефти
    • Октаноповышающие присадки
    • Эмульсия для Ж/Б производства
    • КИПиА
    • Лабораторные исследования и НИОКР
    • Публикации
    • Новости
    • Партнеры и клиенты
    • Пробоотборник Затвор
    • РТИ, Тенты, Компенсаторы, Отводы, Калена шарнирные
    • Поиск
    • Контакты
    ЗОНД ОСК Ингибитор коррозии SHELEX IC22 Купоны (ОСК)
    flexsmm.com
    Яндекс.Метрика

    Контакты группы "ТЕПЛОХИМПРИБОР"

    телефон: +7 495 155 67 48 

    email: zavodteplopribor@yandex.ru

    или     ohkv@yandex.ru           

    © teplohimpribor.ru